Ваши диски - Наша зеркальная работа

Адрес: Москва ул.Бесединское шоссе д.9 ,
Mirror Disk +7 (495) 921-94-88
mirrordisk@mail.ru
Главная \ Порошковая покраска дисков

Порошковая покраска дисков

Стоимость работ по порошковой покраске

Фото порошковая покраска

 

Порошковая покраска включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка поверхности к покраске

С поверхности металлических изделий удаляются все органические и неорганические загрязнения. Если изделие перекрашивается, то очень важно качественно удалить предыдущий слой краски. Удаление старого слоя производится с помощью дробеструйного оборудования. Грубые абразивы позволяют быстро и качественно удалить старый слой краски, а неорганические абразивы позволяют сгладить рельеф.

2. Промывка и обезжиривание

После того, как всё старое покрытие и следы коррозии были удалены, диски проходят процедуру обезжиривания и промывания в специальной ванне с химическим раствором.

3. Нанесение порошкового грунта

После этого изделие помещается в камеру напыления. Там порошковый грунт, имеющий электростатический заряд, с помощью электростатического распылителя наносится на заземленное изделие. Он предназначен для повышения агдезии для лакокрасочного покрытия и противокоррозионной защиты. После этого диски помещаются в специальную камеру, где происходит полимеризация грунта.

4. Нанесение порошковой краски

После того, как грунт оплавился и закрепился на поверхности, на заземлённое изделие с помощью специального электростатического распылителя в камере напыления наносится порошковая краска, имеющая электростатический заряд. Покраска должна наноситься в несколько слоев, это обеспечит гладкое и равномерное покрытие.

5. Нанесение порошкового лака

После того, как мы достали изделие из печи полимеризации, ему необходимо дать остыть до комнатной температуры. После этого мы наносим порошковый лак (глянцевый или матовый). Порошковый лак наносится на уже окрашенное изделие для улучшения внешнего вида и, частично, для защиты от ультрафиолетовых лучей. Также он придает порошковому покрытию дополнительную механическую прочность и практичность. В некоторых случаях он наносится на чистый металл, для сохранения текстуры и защиты от окисления.

6. Полимеризация покрытия

Окрашенные изделия поступают в печь (камеру полимеризации). При температуре 180-200°С частицы порошковой краски оплавляются и закрепляются на поверхности изделия. Процесс полимеризации длится от 15 до 30 минут, и повторяется после каждого нанесенного слоя.

Преимущества порошковых красок

Порошковые полимерные покрытия обладают уникальными механическими и декоративными характеристиками и имеют ряд преимуществ перед покрытиями, получаемыми при жидком окрашивании, а именно:

  • Высокая адгезия (сцепление покрытия с поверхностью).
  • Широкий диапазон толщины покрытий.
  • Отсутствие потеков на вертикальных поверхностях.
  • Повышенная прочность на удар, изгиб.
  • Стойкость к истиранию и коррозии.
  • Сопротивляемость атмосферному воздействию.
  • Стойкость к химии.
  • Стойкость к перепаду температур.